精密加工件浇注面的确定方法

混凝土浇筑时精细制造工作工作件在铸型里面 处的地理位置印象精细制造工作铸件产品、尺寸大小计算精度、外形加工厂困难。精细制造工作工作件的厚大要素应放置在顶面，或在基因分型面的两侧，主要是目标是于在厚处存放冒口确定补缩。

混凝土浇筑地位的选泽的基本原则：

细密铸件的最重要制作面或大部分制作面朝下或坐落于侧部：注浆时，金属材料液中得的气体、熔渣及铸型中得砂粒会议上浮，有可以性使铸件的上方出来气口、夹渣、砂眼等瑕疵，而铸件底端出来瑕疵的可以性性下，团队较高密度。

磨床床身的浇铸定位，应将导轨面朝下，以保持该极为重要运行面的品质。其圆上面的品质符合要求较高，选择立浇方式，更易圆上面正处在后侧，保持品质均匀的保持一致。精密制造制造加工件的大立体图朝下或倾角浇铸：会因为浇铸时怒火的金属制液对铸型的上端有浓烈的热散发，造成的装修平顶砂型回缩拱起也脱层，使大立体图发生夹砂、砂眼等问题。大立体图朝下或选择倾角浇铸的策略可规避大立体图的制造铝铸造问题。

精密制造加工处理件的碳素钢管管朝下、侧立或偏斜:为控制铸件的碳素钢管管职位造成冷隔、浇不超过常见问题，应将占地面积更大的碳素钢管管放置在铸件的下处，或使其存在内壁或偏斜职位。